Какие бывают размеры газосиликатного блока для строительства дома или построек хозяйственного назначения?

От автора: приветствуем вас, уважаемый читатель. Из нашей статьи вы узнаете, какие бывают стандартные размеры газосиликатного блока для строительства дома (или построек нежилого назначения — к примеру, гаража). Также мы приведем технические характеристики газосиликатных блоков, чтобы вы могли получить наиболее полное представление о строительном материале. Нашей задачей не является склонить вас к использованию газосиликата при строительстве, но и отговаривать вас использовать его мы также не будем. Просто вы получите наиболее полную информацию, на основании которой сделаете собственный вывод.

Источник: http://mainstro.ru

Итак, приступим.

Размер газосиликатного блока для строительства

Сразу отметим, что понятие «стандартный размер» носит условный характер. Дело в том, что их размеры зависят от фирмы-производителя. Мы рассмотрим параметры блоков на примере продукции двух фирм — ТД «Лиски-газосиликат» и YTONG. Остальные же принципиально отличаться не будут. Не подумайте, это не реклама брендов, — это примеры. Иначе было бы сложно донести до вас всю необходимую информацию.

Говоря о размерах следует отметить, что в зависимости от параметров — все блоки можно условно разделить по их назначению — для возведения наружных стен/для возведения перегородок внутри помещения. Давайте даже выделим в виде небольшого списка эти две категории:

• для возведения наружных стен («стеновые»);
• для возведения перегородок внутри помещения («перегородочные»).

Опять же, деление это условно, потому что «стеновые» блоки от «перегородочных» отличает только размер. Теоретически — никто не запрещает возвести перегородки между комнатами из «стеновых» блоков. С технической точки зрения это не будет считаться ошибкой. Но в целях экономии места внутри дома (или другой постройки), да и в целях экономии денежных средств, — для перегородок все-таки используются блоки меньших размеров. Это вполне логично.

Стеновые блоки можно разделить на три основных группы:

• стандартные — рядовые;
• пазогребневые — их использование исключает образование так называемых мостиков холода;
• U-образные — как правило, используются в устройстве перемычек и армирующего пояса.

Встречаются и производные от этих форм. К примеру, — блоки со специальными ручками для захвата. Это, кстати, довольно удобно при работе. Поскольку такие блоки легче транспортировать, — это значительно ускоряет процесс стройки. Блоки с ручками могут быть как стандартные (рядовые), так и те, что имеют паз и гребень в своей конструкции.

Рассмотрим размеры блоков, предназначенных для возведения наружных стен в виде списка. На всякий случай напомню, что значение V в нашем списке означает объем одного газосиликатного изделия, м³.

СТЕНОВЫЕ БЛОКИ:

Вариант 1. Продукция производства ТД «Лиски-газосиликат»:

• рядовые блоки — 600×200×250, V=0,03 м³; 600×250×250, V=0,38 м³;
• блоки с системой «паз–гребень» — 600×200×250, V=0,03 м³; 600×300×250, V=0,045 м³; 600×400×250, V=0,06 м³; 600×500×250, V=0,075 м³;
• блоки в форме «U» — не выпускаются.

Вариант 2. Продукция бренда YTONG:

• рядовые блоки — 625×200×250, V=0,031; 625×250×250, V=0,039 м³; 625×300×250, V=0,047 м³; 625×375×250, V=0,058 м³; 625×500×250, V=0,078 м³;
• блоки с системой «паз–гребень» — 625×175×250, V=0,027 м³; 625×200×250, V=0,031 м³; 625×250×250, V=0,039 м³; 625×300×250, V=0,047 м³; 625×375×250, V=0,058 м³;
• блоки в форме «U» — 500×200×250, V=*; 500×250×250, V=*; 500×300×250, V=*; 500×375×250, V=*.

Для удобства здесь также расположена таблица, где вы также можете увидеть все размеры изделий, производимых компаниями ТД «Лиски-газосиликат» и YTONG.

Как можно заметить, объем U-образных блоков в нашем списке и таблице имеет значение V=*. В данном случае «*» говорит о том, что специально высчитывать объем такого блока не имеет смысла: внутри него находится пустая выемка. Еще одно важное замечание — по поводу длины, ширины и высоты газосиликатных изделий: ширина и высота блока могут взаимозаменять друг друга, то есть, в определенных случаях вам, возможно, понадобится положить элемент «ребром». А вот длина всегда должна оставаться длиной.

Теперь стоит рассмотреть блоки, что, как правило, используются при возведении межкомнатных перегородок. Напомним, что от тех, что применяются при сооружении кладки наружных стен — они отличаются только меньшим размером. Более того, пазогребневые и блоки в виде буквы «U», как правило, не встречаются. Связано это прежде всего со специфической сферой применения данного стройматериала. Потому на рассмотрение мы вынесем только стандартные, то есть, рядовые блоки.

ПЕРЕГОРОДОЧНЫЕ БЛОКИ:

Вариант 1. Продукция производства ТД «Лиски-газосиликат»:

• 600×100×250, V=0,015 м³; 600×150×250, V=0,0225 м³.

Вариант 2. Продукция бренда YTONG:

• 625×50×250, V=0,008 м³; 625×75×250, V=0,012 м³; 625×100×250, V=0,016 м³; 625×125×250, V=0,02 м³; 625×150×250, V=0,024 м³.

Как и в предыдущем случае, — для удобства предоставим вам таблицу с указанными в списках размерами:

Все размеры изделий из газосиликата позаимствованы с официальных сайтов фирм-производителей.

Предполагаю, что теперь вы знаете все (или почти все), что хотели узнать о размерах. Но кроме «сухих» цифр, в данной статье было бы уместно предоставить вам общую информацию о свойствах рассматриваемого материала. Другими словами, — дать общее описание продукта. Чтобы получить наиболее полное представление о стройматериале, предлагаю ознакомиться со следующим разделом нашей статьи.

Свойства газосиликатных блоков

Если бы вы напрямую задали вопрос, из чего я бы построил свой дом: к примеру, из газосиликата, или из газобетона, или из шлакоблока, — я бы ответил, не кривя душой, что использовал бы надежный и проверенный веками метод — возведение стен из кирпича. Почему? — все довольно просто. Главные критерии, которыми лично я привык руководствоваться при строительстве зданий — это устойчивость материала к воздействиям окружающей среды, прочность и долговечность.

Возможно, мои представления несколько старомодны и консервативны. Но я и не говорю, что газосиликатные блоки — это плохой материал для строительства зданий различного назначения. Основные достоинства этого стройматериала таковы:

• низкая теплопроводность. Это вовсе не означает, что дом вовсе не нужно утеплять. Просто сам материал уже служит в некотором роде утеплителем, чего не скажешь о кирпиче;
• высокая скорость при возведении строения. Блоки намного больше кирпичей, потому и скорость работы при использовании первого варианта по сравнению со вторым существенно возрастает. А если у блоков еще и имеются ручки для более удобной транспортировки, — вообще замечательно. Конструкцию можно возвести буквально за один день;
• сравнительно низкая стоимость. В сравнении с кирпичом, данный материал обойдется вам дешевле. Да и раствора для скрепления элементов между собой уйдет относительно немного.

К тому же, «герой нашего дня», то есть, газосиликат — не является чем-то новаторским. Изобрели его еще в первой половине XX столетия в Европе. Если быть точным, то он был разработан в 1918–1920 гг., в Швеции ученым-архитектором, Эрикссоном. И уже спустя буквально одно десятилетие, данный материал начали внедрять и в СССР. Коротко говоря, в советской империи начали его использование в 1930-е, продолжили — в 1950-е, усовершенствовали и еще больше распространили — в 1980-е, во времена очередной глобальной волны типовых застроек. Ну и, как мы видим, наш «герой» является участником многих строек и в наш информационный век. В общем, он не настолько новый, чтобы говорить о нем как о каком-то ноу-хау, но и не настолько стар, чтобы он зарекомендовал себя как проверенный опытом поколений материал. Все-таки его глобальное распространение началось не так давно (не в 1930-е и не в 1950-е).

Но довольно исторических справок. Давайте справедливости ради — отметим недостатки газосиликата, чтобы вы получили наиболее полное представление о материале:

• усадка. Это может привести к появлению трещин на стенах;
• низкая прочность и морозостойкость в сравнении с тем же кирпичом;
• высокий уровень влагопоглощения. Как мы знаем, чрезмерный уровень влажности приводит к образованию паразитических грибковых колоний (плесени), что не только вредна для здоровья людей, но и постепенно разрушает любой стройматериал. Потому необходимо хорошо постараться при наружной отделке стен. С кирпичом же таких проблем не возникает. Его даже оставляют на виду, вовсе без отделки;
• непрезентабельный внешний вид кладки. Это еще одна из причин, по которым следует постараться с наружной отделкой. Хоть и носит эта причина чисто эстетический характер, ее нельзя оставлять без внимания. У кирпича же ко всем его полезным свойствам, есть еще одна характерная особенность: он красив. Ну да, естественно, тоже «на любителя», но кирпичная кладка смотрится куда презентабельное, чем неотделанная стена из газобетонных/пенобетонных/газосиликатных блоков.

Стоит отметить, что газосиликатные блоки довольно часто сравниваются с газобетонными блоками. Скажем так, эти материалы — однопорядковы, но поставить между ними знак «равно» будет не совсем правильным действием.

Сравнивая эти два материала, скажем, с одинаковой прочностью, газосиликатный блок будет обладать меньшей теплопроводностью и меньшей плотностью. А если взять одинаковую плотность и теплопроводимость, — газосиликатный блок будет иметь бо́льшую прочность.

В общем, если вы не знаете, что выбрать: газосиликат или газобетон, — выбирайте первый вариант (ну или кирпич).

Процесс строительства

В данной статье мы не будем разбирать процесс стройки подробно, но в общих чертах обрисуем предстоящую деятельность, чтобы вы приблизительно понимали, какой перед вами встанет фронт работ.

Чтобы уложить первый ряд, — следует использовать не клей для рассматриваемого нами материала, а цементно-песчаную смесь. Дело в том, что высыхает она значительно дольше, потому у вас будет время отрегулировать положение каждого элемента, чтобы добиться идеальной ровности стены. Минимальная толщина слоя нанесенного цементно-песочного раствора должна составлять около 10 мм. В свою очередь, ограничений для максимальной толщины не существует.

Теперь находим наивысший угол. В любом строительстве возведение кладки начинается именно с этого места. Затем — леской следует отметить стену. Мастер, который уже не раз занимался укладкой кирпичей или пено-/газобетона, — знает, о чем идет речь. Но если же вы никогда не занимались ничем подобным, то не следует выполнять работу самостаятельно. Хотя, как правило, кладку и так никто не мастерит в одиночку. Обратитесь за помощью к более опытному строителю или вообще — наймите профессионалов, что выполнят всю работу максимально быстро (и, возможно, качественно).

Теперь время уложить первый элемент. После его укладки, — следует выставить по одному блоку — на каждый из углов конструкции, а затем — натянуть между ними веревку. Теперь — выкладываем по периметру будущей конструкции остальные фрагменты будущей кладки, при этом, контролируя их ровность при помощи уровня, там, где предполагается сделать входы/выходы из будущего строения, — естественно, их укладывать не нужно.

Второй, третий, четвертый и все последующие ряды следует укладывать при помощи уже не цементно-песчаной смести, а специального клея, что надежно скрепляет элементы конструкции между собой. Но предварительно следует обработать при помощи полировки стартовый ряд. И так предстоит делать с каждым из рядов. Благодаря этому клей будет нанесен на поверхность ровным слоем и надежно скрепит все элементы конструкции между собой.

Начинать укладку следующего ряда следует таким же образом, как мы укладывали первый — с углов. Но только с перевязкой, то есть, со сдвигом на половину. Таким же образом строится и обыкновенная кирпичная стена.

Каждый из элементов верхнего ряда, относительно нижнего, должен быть сдвинут, как минимум, на 80 мм. Работать следует быстро, так как клей практически сразу после нанесения высыхает. Потому для этой работы нужна сноровка и определенный опыт в этом деле. Хотя бы тот опыт, который вы могли получить при возведении стен из обыкновенных кирпичей.

Положение элементов конструкции следует контролировать строительным уровнем. Если вдруг оказалось, что один из них лежит как-то криво, — его необходимо быстро выровнять, используя специальный резиновый молоток. Блоки следует максимально ровно и плотно придвинуть друг к другу.

Оконные проемы предполагают наличие армирования. Если, к примеру, окно будет располагаться на высоте четырех рядов кладки, то армирование нужно начинать с третьего ряда. Выполнить эту процедуру довольно просто. Главное, чтобы под рукой был штроборез. Просто в том месте, где будет оконный проем, нужно проштробить две параллельные канавки (штробы). Выходить за границу окна они должны, как минимум, на 30 см (с каждой стороны). В эти два желоба нужно уложить арматуру, а затем — зафиксировать ее обычным цементно-песчаным раствором. Далее продолжайте возводить стену.

Над дверными и оконными проемами необходимо расположить перемычки, используя армирующий пояс. Как правило, для этих целей используются блоки в форме буквы «U». Но иногда обходятся и без них. Затем — продолжайте возведение кладки, после чего — выполните армирование и заливку армирующего пояса. Второй этаж сооружается по аналогичному принципу.

Заключение

На этом все, дорогой читатель. Спасибо, что ознакомились с представленным материалом. Если у вас остались вопросы по теме, — смело задавайте их в комментариях под текстом. А если вас интересует другой строительный вопрос, — воспользуйтесь навигацией по сайту для поиска нужных материалов. Держу пари, здесь вы найдете всё, что нужно знать при ремонте и строительстве. Удачи и до новых встреч на Seberemont!