Установки для напыления ППУ

Напыление пенополиуретана, осуществляемое с применением специальных установок, представляет собой один из наиболее эффективных и надежных способов теплоизоляции. Эта технология дает возможность наносить монолитное покрытие без швов на поверхности, имеющие самые разные конфигурации. Немаловажная особенность ППУ выражается в высокой стойкости к воздействию внешних факторов. Описываемый метод базируется на получении ППУ путем перемешивания двух компонентов: полиизоционата и полиола. Во время напыления этот материал вспенивается со значительным увеличением своего объема, а потом затвердевает. Купить установки для напыления ППУ вы можете на сайте https://tepplo.ru/.

Компоненты смеси перемешиваются в нужном соотношении при надлежащей температуре и заданном давлении при помощи установки для напыления ППУ. При ее покупке необходимо исходить из характера решаемых задач. ППУ напыляют в следующих целях:
• для заделывания щелей и стыковочных швов;
• для утепления крыши с внутренней стороны;
• для утепления полов чердаков и перекрытий;
• для утепления зданий с наружной стороны;
• для изоляции стен перед их отделкой при помощи гипсокартона или облицовочной плитки;
• для утепления теплотрасс и емкостей;
• для изоляции основания пола от грунта, чтобы предотвратить потерю тепла.

Установки для напыления ППУ делятся на пеногенераторы низкого и высокого давления. Установки второго типа стоят дороже, а потому их следует выбирать только в тех случаях, когда наряду с ППУ нужно напылять и другие полимерные покрытия из двух компонентов, к примеру, полимочевину либо полиуретан.

Производительность установки должна отвечать характеру тех задач, которые решаются с ее помощью. Обычно можно обойтись средней (2-3 кг в минуту) либо низкой (от 0,5 до 1 кг в минуту) производительностью. Более высокая производительность (свыше 3 кг в минуту) нужна только когда ППУ напыляется на расположенную по горизонтали поверхность в направлении сверху вниз. Высокая интенсивность подачи смеси делает невозможным ее равномерное распределение, а при последующем выравнивании расход компонентов увеличивается.

Подогрев густого исходного материала понижает его вязкость. Необходимость в автоматическом нагревании зависит от марки компонентов, из которых изготавливается готовая смесь. Если используется сырье на водной основе, то компоненты должны перемешиваться при температуре как минимум плюс двадцать градусов по Цельсию.
Метки к статье: