Спайки в трубах из полипропилена – все, что нужно знать о данном виде работ

Каким бы методом не осуществлялись работы, необходимо соблюдать несколько основных условий, гарантирующих, что монтаж пройдет с обеспечением максимального качества:

На фото: чтобы соединения были долговечными, важно обеспечить оптимальные условия в процессе проведения работ

Виды спайки и их особенности

Спайка труб из полипропилена производится двумя способами, каждый из них имеет свои преимущества, к тому же рабочий процесс имеет и свои особенности. Рассмотрим каждый из вариантов более подробно.

Муфтовая спайка

Этот вариант еще называется раструбная сварка труб, как понятно из названия, соединения делаются посредством использования специальных муфт соответствующего диаметра.

Очень важно качественно провести проектирование и расчет, чтобы точно определить, сколько и каких труб и фитингов потребуется. Из всего многообразия важно подобрать оптимальный вариант

Для проведения работ понадобится специальный инструмент для спайки полипропиленовых труб, называемый паяльником.

Выбирая этот тип оборудования, необходимо учесть следующие факторы:

• В комплекте должен идти набор насадок для труб различного диаметра. Чем их больше, тем универсальнее приспособление, ведь иногда приходится работать с изделиями разных размеров.
• Сварочная насадка состоит из двух частей: гильза, которая нагревает конец трубы, и дорна, который предназначен для фитингов. Важно, чтобы эти элементы были идеально ровными без изъянов на поверхности и нарушений геометрических параметров.
• Лучше приобрести оборудование известных фирм, хорошо зарекомендовавших себя на рынке.

Цена хорошего инструмента несколько выше, но экономить на качестве ни в коем случае не стоит

Работы данным способом производятся следующим образом:

• В первую очередь внимательно изучается инструкция по эксплуатации паяльника. В соответствии с ней оборудование подготавливается к работе: на него устанавливается и закрепляется соответствующая насадка.
• Инструмент подключается к сети и нагревается до необходимой температуры в течение нескольких минут. Очень важно, чтобы насадка хорошо прогрелась, от этого напрямую зависит качество соединения.
• Далее на дорн надевается фитинг, а на гильзу труба. Очень важно, чтобы это было сделано быстро и аккуратно. Элементы надеваются до упора с определенным усилием, так как диаметр насадки чуть больше наружного диаметра трубы и внутреннего диаметра фитинга.

Трубу и фитинг нужно надевать с минимальным промежутком времени, чтобы они нагревались одинаково

• В процессе нагревания со стороны торцов нагреваемых элементов выдавливается небольшой слой пластика, который называется грат и представляет собой аккуратный валик по всей окружности.
• Время нагревания напрямую зависит от диаметра соединяемых фрагментов, все параметры прописаны в инструкции, и проводить работы следует в соответствии с ее требованиями. Любое нарушение негативно влияет на прочность соединений, поэтому очень важно соблюдать технологический процесс.
• После нагревания элементы быстро снимаются и аккуратно совмещаются друг с другом. Этот момент очень важен, фитинг должен ровно войти в трубу, также следует плотно прижимать элементы друг к другу на протяжении примерно 10 секунд, далее узел укладывается и оставляется до полного остывания (это занимает несколько минут).
• Нагревать и паять другой конец фитинга можно только после полного остывания элемента. Торопиться ни в коем случае не стоит, элемент может перегреться, и у него нарушится геометрия,а работу придется переделать заново.

Спайки на трубах должны быть аккуратными и ровными

Электрофузионная сварка

Еще один вариант соединения труб из полипропилена, который используется гораздо реже, такая спайка труб из полипропилена обеспечивает высочайшую надежность, поэтому ее часто применяют на газопроводах, магистралях с повышенным давлением в системе и на других ответственных участках. Стоимость этого варианта намного выше, поэтому он практически не применяется при производстве работ своими силами.

Для проведения работ необходим электрофузионный сварочный аппарат, это оборудование довольно дорогое, поэтому чаще всего его закупают организации, профессионально занимающиеся подобными работами.

Кроме самого сварочного аппарата необходим специальный фиксирующий механизм для обеспечения неподвижности элементов и генератор (если на объекте нет электричества)

Для работ применяется специальный вид фитингов, представляющих собой следующие изделия:

• Материалом изготовления выступает высококачественный полиэтилен.
• В конструкции присутствуют токопроводящие спирали из стальной проволоки, которые под воздействием электрического тока нагреваются и расплавляют часть муфты и поверхность трубы. В силу того, что сопряжение нагревается в собранном виде, оно получается очень прочным и долговечным.

Электросварные муфты могут быть самых различных конфигураций

Работы проводятся в следующей последовательности:

• В первую очередь подготавливается оборудование в соответствии с инструкцией.
• Далее труба нарезается на куски нужных размеров, которые определяются проектом либо проведением замеров непосредственно на месте проведения работ.
• После нарезке необходимо тщательно очистить стыкуемые поверхности (наружная часть трубы и внутренняя часть муфты). На поверхности не должно быть никаких загрязнений, дополнительно ее рекомендуется обезжирить с помощью бензина или растворителя, так обеспечивается максимальная адгезия поверхностей.
• Производится примерка, и на трубе наносится метка, чтобы не вставить ее слишком глубоко.
• Далее труба вставляется в фитинг и надежно фиксируется (из-за теплового расширения муфта может вытолкнуть конец трубы, поэтому придание элементам устойчивого положения очень важно). Лучше всего делать это с помощью специального фиксирующего приспособления, но, в крайнем случае, можно удерживать место спаивания и руками.
• Далее присоединяются контактные провода к выводам на муфте, и аппарат включается. Время работы и температура спайки полипропиленовых труб регулируются автоматически, после окончания процесса оборудование отключается автоматически. Это упрощает процесс и снижает вероятность брака до минимума.
• Соединение оставляют неподвижным до полного его остывания, любые воздействия в этот период крайне нежелательны.

Важно обеспечить неподвижность соединения до полного остывания

Вывод

Выбор того или иного варианта зависит от особенностей объекта. Как правило, чаще всего применяется муфтовая спайка, она проще и дешевле. Видео в этой статье расскажет некоторые нюансы более подробно.